公司研製的瓶裝純淨水生產線包括：純淨水制水設備、三合一瓶裝水生產線、自動在線吹干係統、自動噴碼機、自動套標縮標設備、PE膜熱縮包設備、吹瓶設備等，全套設備均採用食品級材料製作，確保設備出水質量符合食品安全國家標準：GB19298-2014 包裝飲用水，一次性通過食品藥品監督局SC認証。下面我們詳細分析瓶裝純淨水生產線的工藝流程及技術優勢：
小瓶裝純淨水生產線 主機採用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。微電數據控制，性能穩定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便於維修。旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋鬆緊適當。灌裝更迅速、穩定、準確、設備配完善的回流系統，同時避免飲料的二次污染及氧化，機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動化程度高。與物料接觸零部件均用不鏽鋼製造，衛生易清洗。
設備用於瓶裝純淨水、礦泉水、山泉水的飲料灌裝機。可按照客戶的配置要求進行配置定製。整機採用衛生級的304不鏽鋼。集沖洗、灌裝、封蓋于一體，經過簡單調整部分零部件，可以灌裝同樣熱灌裝飲料，採用常壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化。小瓶裝純淨水生產線 灌裝閥採用 的液面檢測系統，當頁面到制定位置，灌裝閥停止，不會出現容量缺少的情況，保証液面的準確度。並配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進行清洗，清洗設備每一處含內容物的角落；採用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等 技術。
小瓶裝純淨水生產線 採用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。配置有光電檢測系統，無瓶不送蓋，無瓶不灌裝，無蓋時，送蓋器自動啟動送蓋。採用懸挂式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
小瓶裝純淨水生產線 沖洗后的瓶子通過星盤傳送到灌裝模塊，瓶子被轉到卡瓶口，瓶子被卡住，灌裝模塊轉動。飲料閥門開始打開，飲料通過上方的灌裝頭流進瓶內。瓶子的灌裝飲料同時跟着一起轉動，差不多到達旋蓋模塊出，飲料灌好出來。通過星盤吧被帶動到旋蓋模塊出。
小瓶裝純淨水生產線 當瓶子到達旋蓋模塊出，瓶子通過轉動被帶到送蓋器的下方，經過時光電感控到瓶子過來，理蓋器將上方的瓶子蓋推下來，瓶子蓋上蓋子，此時旋蓋頭在做一個運轉動作。旋蓋頭按着瓶蓋做一週選裝動作，蓋子擰緊，完成一個飲料灌裝週期。
卡瓶採用自動卡瓶系統，瓶夾之間有彈簧，可張開一定的具體，這就方便了卡瓶時具有一定的作為緩衝。當瓶子傳送到瓶夾處，甁夾由於有一定的展開性。在外力中下，瓶子卡進。甁夾卡住瓶子轉動，慢慢把瓶子提升到90角。此時沖洗系統開始運作，甁夾旁的沖洗頭對瓶內沖水，進行沖洗，經過一段時間后沖洗完畢，瓶夾慢慢降低高度，逐漸恢復原本高度，沖洗完畢。
