桶裝純淨水生產線設備包括：純淨水處理設備、自動桶裝水灌裝生產線、無菌水箱、SC認証配套設備等，確保設備出水質量符合食品安全國家標準：GB/T19298-2014 包裝飲用水。
桶裝純淨水生產線適用於生產3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據市場的需求，本公司提供的桶裝山泉水生產線設備產量可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時～2000桶/時。
桶裝水自動生產線設備詳細可以分為：自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內刷桶機、自動外刷桶機、自動上桶裝置、進/出桶輸送、桶裝水灌裝機、自動上蓋機、在線式桶蓋消毒機、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機。
以下對桶裝純淨水生產線各組成設備進行簡要的描述：
1、自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對於被嚴重污染的空桶，在進入桶裝山泉水生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，並利用風力系統，將蓋子吹入指定的位置，進行回收后循環利用。
2、旋轉刷桶機 高速旋轉刷桶（可自調速度），毛刷針對清洗桶頸桶身桶底，全方位清洗。出口處二次清水噴淋清洗，整機封閉無滴水。儲水的清水箱和碱水箱採用人孔設計，可自動清洗，保証徹底清潔，無二次污染。設置防打滑裝置，防止卡瓶。
3、自動上下桶機 新型 氣缸翻蓋式三步上下桶，能適用大小在2公分差異內雜桶，平上平下平移，定位準確，不傷桶無磨損噪音小。採用瑞典進口不鏽鋼軸承。
4、風力送蓋洗蓋機 風力送蓋，全線通暢，不卡蓋。30個消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10個無菌水清洗），消毒徹底無二次污染。並能有效去掉瓶蓋內可能存在的各種異物，無蓋自動報警。
5、桶內沖洗消毒機 高壓沖洗桶內異物，消毒液全方位噴淋桶內壁，熱碱水快速回流，增加泡桶口裝置，清洗乾淨，消毒徹底。增設內壁除藻裝置。直線無壓灌裝壓蓋機 新型 技術定量定位灌裝，無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，飲用水得到100%灌裝。適合中小型設備灌裝。無溢水滴水，無二次污染。壓蓋採用不鏽鋼鏈條聯繫壓蓋，再加上氣缸，雙重壓蓋。無蓋自動報警。
6、旋轉常壓灌裝壓蓋機 灌裝閥自主創新，常壓連續轉裝，液位準確，不噴水漲桶的 灌裝效果。採用新輪進出桶，進桶出桶少於3桶停止工作。飲用水100%灌裝，無溢水滴水，無二次污染。適合大中型設備灌裝。採用不鏽鋼鏈條聯繫壓蓋，再加上氣缸，雙重壓蓋。無蓋自動報警， 電控系統
7.電腦控制全系統運行，獨立電控操作台。灌裝機械出現故障時，聲光報警，系統視報警程度選擇性關閉設備， 程度保障安全。元器件全部採用德國施耐德和日本三菱、西門子產品。
8、輸送系統：輸送鏈板全部採用304不鏽鋼，護欄採用SUS瑞典進口不鏽鋼。下設接水槽，防止滴水，保持地板乾淨。傳動電機帶減速器採用意大利MOTOVRIO.運轉平穩，安裝維護方便，使用壽命長。
9、熱收縮膜機 開發新品，感應開關，自動控溫，始終保持 熱收縮環境。全套電功率為3 KW.9LED燈檢箱採用.節能環保高亮LED光源，柔和不傷眼。低速（靜止）燈檢，燈光亮度可調，讓工作時的燈光效果達到 ，使檢測效果 。
桶裝純淨水生產線設備制取裝置由預處理部分、反滲透系統及精處理等几部分組成，採用單元組合結構。目的是減少設備佔地面積，便於運輸及現場裝調試，具有佔地小、安裝快、外觀漂亮、操作、維修方便等優點，設備部分均選用Ocr18Ni9(304)不鏽鋼製作，管道採用優質不鏽鋼SUS304製作,主要部件（膜、泵、儀表等）均由國外 專業廠商提供，整機性能達到國外同期水平。
桶裝水灌裝設備採用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備採用高強度不鏽鋼材料、不鏽鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不鏽鋼結構，保証了機構在各種環境下正常運行；非金屬件採用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內出口型系列不鏽鋼產品、電氣組件採用進口系列或國內 系列精裝而成，使性能更加穩定可靠。
