【小瓶裝山泉水生產線】基本說明：
小瓶裝山泉水灌裝線
適用範圍：山泉水生產設備，山泉水生產線，瓶裝山泉水生產線， 礦泉水灌裝線，瓶裝水灌裝線，水灌裝線。
產品特點：山泉水灌裝線由自動沖瓶機、灌裝機、自動旋蓋機,套標機縮標機、熱收縮膜，裝箱機等系列產品組成。具有工藝 、系統完善、性能可靠、使用方便等特點。
瓶子由通過風送道傳遞，然後通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機迴轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗淨后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出並傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住並在凸輪作用下將瓶子上升，然後由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝採用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
產品特點：甦打水灌裝機是全自動灌裝機，由自動沖瓶機、常壓/等壓灌裝機、自動旋蓋機組成。主要關鍵部位均採用優質不鏽鋼材料製成，具有工藝 、系統完善、性能可靠、使用方便等特點。
1、沖瓶採用不鏽鋼翻轉式，瓶夾不接觸瓶口螺紋以上部分，瓶內壁沖洗充分、無死角。
2、灌裝採用 的重力灌裝原理，常壓灌裝或者等壓灌裝（含氣甦打水），灌裝精度準確，速度快、產能穩定。
3、封蓋是三合一設備中精度 的設備，保証無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗
4、整機採用人機界面觸摸屏按鈕，簡單易操作。
【小瓶裝山泉水生產線】配套設備工藝詳細說明/參數規格：
自動套標機適用範圍：食品、飲料等行業的大量產品的套標、塑料瓶套標，玻璃瓶套標
產品特點：
套標機是一種將筒標自動切斷，準確套入容器的包裝機械，配合后道熱收縮工序，將標籤完好地固定于容器適當位置。套標機的使用大大降低了套標環節的人力物力，廣氾應于啤酒飲料、化工、醫藥等行業。
1.適用於各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純淨水、調味品、啤酒、運動飲料等食品飲料行業、不但套標位置精確度高，且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。
2.高穩定的機械結構：全機採用不鏽鋼防護框罩及鋁合金剛體架，穩固不生鏽。
3.多瓶型的彈性選擇：可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶等，也可選擇套瓶口或瓶身。
4.獨特同步切刀座，在規格範圍內，免換切刀座。如需更換規格，5分鐘即可快速完成。
5.適用範圍廣：適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。
6.高品質的定位精度：全機械式傳動設計，採用強迫套標，各種膜料0.030MM以上膜厚均適用，膜料內徑5--10範圍可調整。
7.低耗材的維護成本：本機採用低成本之捨棄式刀片，更換方便，成本負擔低。
8.可靠的售后服務：該機各種零部件倉庫均有備品，可隨時提供，還有經驗豐富的工程師為您提供技術支持。
9.造型精巧美觀，整體構架結實，使用時更為輕巧靈活。
10. 設計往復式切刀，采機構剛體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。
11.簡易式中心道柱定位，規格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學，完全避免使用者之困擾。
12. 業界全新結構設計，品質更加堅實與卓越，決非現有國產產品能比較。
自動貼標機適用範圍：不干膠標籤、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。
產品特點：
1，採用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條，自動保証瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產；
2， 配置彈壓式壓頂機構，保証產品輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差；
3， 配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保証後續導瓶、輸送和貼標的穩定性；
4， 配置兩重覆標機構，首次保証貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保証標籤頭尾處貼緊；
5，智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標籤自動檢測功能，避免浪費標籤和漏貼；
6， 設備主要材料採用不鏽鋼和高級鋁合金，符合GMP生產規範，整體結構牢固，美觀大方。
裝箱機適用範圍：本機適用於飲料、食用油、日化以及其它輕工業等行業
產品特點：
1，根據客戶裝箱排列需求，自動對產品進行排列組合
2，裝箱時設備對紙箱上口進行自動打開定位，保証裝箱順利進行，無卡箱憂慮
3，適用範圍廣，可滿足多種規格產品裝箱
4，在同一工位實現產品整理、裝箱，解決了常規裝箱機體積大，占用空間問題
5，控制方式：PLC＋觸摸屏+標準控制按鈕+信號開關，分自動/手動控制模式
6， 可以通過觸摸屏找到故障點，輕鬆排除故障。
自動壓環機適用範圍：大瓶水壓環機， 大瓶水拉環機，瓶裝水壓環機， 瓶裝水拉環機，瓶裝飲料壓環機，瓶裝飲料拉環機， 桶裝酒拉環機，桶裝酒壓環機，桶裝油拉環機，桶裝油壓環機，自動壓環機，自動拉環機等
產品介紹：為2L-12L大塑料瓶裝水， 油，酒等自動壓環， 壓環后大瓶更便於客戶提攜。
瓶身吹干機適用範圍: 全自動吹干機、礦泉水瓶吹干機、食品、飲料等行業的瓶身吹干。
產品特點：瓶裝產品在沖洗灌裝結束后表面將會有一定的液體殘留， 為防止影響貼標， 套標，噴碼， 膜包效果， 採用高壓風機，將瓶身迅速吹干，進入下一步包裝程序。
自動噴碼機產品特點：
1.非接觸
由於是噴射的油墨，與工作物表面並不需要直接接觸，不會破坏被噴印物表面；
2.速度快
以汽水可樂的生產為例，每分鐘可達1000瓶以上；
3.容易編輯和修改噴印資料內容；
由於是電腦控制資料，所以可以很輕易的變化資料，資料內容中可加入日期時間、流水號碼、批號等會變動性的資料。
4.噴碼機應用的表面材質廣氾；
噴碼機有各種不同的墨水可供選擇，不論是紙張、塑膠、金屬、玻璃、堅硬的表面或是柔軟易碎的表面均可得到良好的噴印效果。
膜包機適用範圍：食品、飲料等行業的大量產品的收縮包裝
產品特點：
1.採用進口觸摸屏，名種設置、操作均可在觸摸屏上輕鬆完成。同時可提前貯存多種產品數據，使用時只需從電腦里調出參數即可。
2.根據設備的不同配置及產品的不同特性，包裝速度可以達到5～50包/分鐘。
3.封切由伺服馬達控制，保証封切定位精確及封切線條優良。雙聯杆機構，確保較寬的封刀長期使用能保持穩定。恆溫加熱封切系統可用於封切PE、POF等各種工業標準的收縮膜。
4.可調速的前端進料系統，及后端的儲物工作平台，使整機動作真正實現高速無人化自動運行。
5.BM-500L高速熱風循環收縮爐採用滾軸式輸送帶、滾筒外包耐高溫硅膠管，每根均可以自由轉動，也可以選用特弗龍網狀輸送帶或不鏽鋼輸送網。
6.爐內溫度均勻，可適用於收縮PE、PVC、POF等不同材料的收縮膜。
7.爐內隔熱內膽形成熱風循環，針對不同包裝物的包裝需要，調整輸送帶的快慢，以達到 收縮效果。
自動理瓶機適用範圍：全自動理瓶機、高速理瓶機、pet瓶理瓶機，理瓶機可廣氾用於食品、乳品、飲料、製藥等領域的生產。
產品特點：理瓶機將雜亂無章的塑料瓶整理后有次序有方向的排列至輸送機上，送入其他設備，完成下道工序（如沖瓶，灌裝等），降低了工人的勞動強度，提高生產效率，同時也可以避免聚酯瓶因人手接觸而造成的二次污染。
自動灌裝生產線適用範圍：飲料自動灌裝生產線，水自動灌裝生產線，液體灌裝生產線，異型瓶灌裝線,高精度灌裝機。
產品特點：
1，採用風送道與進瓶撥輪直連技術，使更換瓶星更加簡單容易。
2，高速線採用瓶夾傳輸技術，瓶型變化更為自由，機組內部工作台面更為簡潔。
3，三合一主機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統、瓶傳輸系統、理蓋器及電氣控制系統等部件組成。
4，洗瓶機的翻轉機構主要由分水盤、洗瓶夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成。
5，灌裝機構，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶昇降裝置等組成。
6，封蓋機構，由理蓋器、落蓋導軌及旋蓋機三大部件組成。
7，輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平台（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶台、自動上蓋機等。自動灌裝生產線設備包含：水處理，理瓶機，三合一灌裝機， 吹干機，套標機，貼標機，膜包機，裝箱機。
